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MASTER IN SIMULAZIONE NUMERICA DI PROCESSO
Nota: il master è di prossima attivazione. Si suggerisce agli interessati di darne quanto prima indicazione, inviando un e-mail all' organizzazione.
Introduzione
L'impiego della Simulazione Numerica di Processo sta acquisendo sempre maggior rilievo in ambito industriale, grazie agli indubbi vantaggi che esso apporta, quali: visione sistematica dei processi, minimizzazione dei costi per la loro messa a punto, contributo alla comprensione e al trasferimento delle tecnologie, ottimizzazione del prodotto finale, economicità complessiva del ciclo produttivo. La recente approvazione e lo svolgimento di un Progetto-Pilota Leonardo, dedicato proprio al tema della simulazione dei processi metallurgici, e che vede coinvolti alcuni dei docenti del Corso, ben testimonia l'interesse destato da queste tematiche.
Il Master in Simulazione Numerica di Processo che viene proposto si pone essenzialmente l'obiettivo di formare figure professionali di eccellenza, in grado di utilizzare con la massima efficacia possibile gli strumenti di calcolo attualmente disponibili (e, in futuro, sempre più potenti e sempre più diffusi) per lo studio e la previsione dei processi produttivi e delle loro dinamiche, come pure delle caratteristiche finali dei prodotti.
La struttura del Master prevede dapprima una fase propedeutica, con l'approfondimento di argomenti legati alle tecniche di calcolo numerico che presentano maggior interesse ingegneristico, cui seguono corsi di base finalizzati a tematiche della fluidodinamiche e della meccanica dei continui. Nell'ambito dei corsi di base vengono anche introdotte le due "famiglie" di materiali per i quali la simulazione di processo riveste interesse e significato industriale: le leghe metalliche e le materie plastiche. Nei successivi corsi avanzati e specialistici vengono prese in esame con particolare dettaglio le più rilevanti tecnologie produttive legate a tali materiali (fonderia, stampaggio, forgiatura, saldatura, trattamenti termici per i metalli, formatura per stampaggio e per iniezione per le plastiche). Lo studio di tali tecnologie prevede l'abbinamento immediato con la presentazione dei codici di calcolo (scientifici e applicativo-industriali) in grado di descriverne le dinamiche, in termini di parametri operativi, evoluzione del processo, caratteristiche finali del prodotto. Per ciascuna delle tecnologie citate verrà elaborato, realizzato e commentato un progetto industriale di simulazione, utilizzando di volta in volta i codici di calcolo più appropriati. E' prevista inoltre l'effettuazione di due laboratori di carattere più strettamente tecnologico (metallurgia, materie plastiche), volti a far acquisire la necessaria sensibilità pratico-operativa, fondamentale per un utilizzo realmente efficace della simulazione numerica di processo.
Lo svolgimento di seminari monografici su tematiche affini a quelle della Simulazione Numerica di Processo offrirà l'opportunità di valutare e proporre collegamenti, estensioni, ulteriori applicazioni.
La realizzazione, infine, con la collaborazione di Aziende dei vari comparti produttivi interessati (Fonderia Acciaio e Ghisa, Fonderia Leghe Leggere, Stampaggio e Iniezione Materie Plastiche, Forgiatura di Leghe Metalliche, Trattamenti termici e Saldatura), di stages applicativi consentirà la validazione "sul campo" delle metodologie acquisite e degli approcci messi a punto.
Programma dei corsi:
I corsi, sviluppati secondo il programma indicato, sono raggruppati in:
- Corsi propedeutici
- Corsi di base
- Corsi avanzati
- Corsi tematici
La partecipazione ai corsi avanzati ed ai corsi tematici è offerta anche ad allievi che non seguono l'intero programma del master, alle modalità previste per i corsi brevi.
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