Lean Organization

6SIGMA03

Docenti

Federico Valente – ing., MBA, Six Sigma Black Belt, amministratore unico ITACAe Srl

Finalità

Il mondo dell’industria ha visto, negli ultimi decenni un’evoluzione che ha spostato il focus della produzione dai costi alla qualità e al tempo, per giungere a comprendere tutti e tre questi aspetti e ricondurli insieme a un unico punto di riferimento: il valore, così come viene percepito dal cliente. Il lean è l’espressione massima di questo concetto ed è frutto di un’evoluzione storica. Le finalità del presente corso sono: apprendere i principi del “pensiero snello” e i concetti base della metodologia lean, valutare in modo dettagliato gli ambiti applicativi e la previsione di ritorno economico, conoscere e saper utilizzare i principali strumenti.

Destinatari

Il corso è rivolto a manager, direttori e responsabili di tutte le funzioni di un’organizzazione, in particolare modo a tutti coloro coinvolti nel processo di gestione del cambiamento.

Durata e Struttura del Corso

Il corso ha una durata complessiva di 3 giorni. Ogni giorno di lezione è composto da 8 ore suddivise tra la mattina e il pomeriggio. L’intera attività didattica si terrà in italiano mediante lezioni frontali con l’ausilio di slides e testi. È previsto, per ogni giornata didattica, un momento di presentazione di esempi e di svolgimento di esercitazioni in aula.

Materiale Didattico

Ad ogni partecipante al corso saranno fornite delle dispense/note relative agli argomenti trattati, copie delle presentazioni utilizzate durante le lezioni e sarà rilasciato un attestato di frequenza.

Programma

1a Giornata (8 ore): INTRODUZIONE ALLA LEAN E DUE PRINCIPI DEL PENSIERO SNELLO (LOGISTICA E QUALITÀ)

• Introduzione alla Lean Organization
  • Definizione
  • Cenni storici
  • World Class Manufacturing (WCM)
• Due principi del pensiero snello (Lean Thinking): gli sprechi (muda), obiettivo zero
  • Logistica: Zero scorte – Just-In-Time (JIT)
    • mappatura del flusso (Value Stream Mapping, VSM)
    • flusso continuo
    • sistema pull
    • livellamento (Heijunka)
  • Qualità: Zero difetti – Autonomazione (Jidoka)
    • sistemi “a prova di errore” (poka-yoke)

2a Giornata (8 ore): DUE PRINCIPI DEL PENSIERO SNELLO (MACCHINE E PERSONE), STANDARDIZZAZIONE E MIGLIORAMENTO CONTINUO

• Due principi del pensiero snello (Lean Thinking): gli sprechi (muda), obiettivo zero
  • Macchine: Zero fermi – Manutenzione produttiva (Total Productive Maintenance, TPM):
    • manutenzione autonoma
    • manutenzione programmata
    • set-up rapido
  • Persone: Zero Inefficienze – Organizzazione del posto di lavoro (Workplace Organization)
    • il metodo delle 5S
    • One Point Lesson (OPL)
• Standardizzazione (Standard Work)
  • Gestione visiva (Visual Management)
• Miglioramento continuo (Kaizen)
  • Problem solving
  • 5Why
  • 5W1H
  • 3Gen
  • 4M+A
  • PDCA

3a Giornata (8 ore): GESTIONE DELL’INNOVAZIONE

• Lean Innovation Management
• Processo di “sviluppo nuovi prodotti”
  • Il valore, modello di Kano
  • QFD
  • IPPD
  • Gli strumenti del lean engineering
  • Il flusso, la comunicazione tirata, la perfezione, la conoscenza
• Snellire l’ingegnerizzazione
• I 5+1 Principi (Valore, Mappatura, Flusso, Pull, Perfezione, Conoscenza)
  • Attività preliminari
  • Definizione del valore
  • Mappatura del valore, analisi degli sprechi, mappe “Zeroth” (Ward) e DSM
  • Il miglioramento del processo
• Software, statistiche, esempi
• Processo di “Innovazione”, le Strategie
• Ripasso, bibliografia e conclusione