Transizioni 4.0 e 5.0

DESCRIZIONE DEL CORSO

La disciplina trattata nel corso è l’insieme delle conoscenze che gli operatori, imprese e consulenti, devono assimilare per rispondere nel modo più efficace ed efficiente ai requisiti della quarta rivoluzione industriale e della transizione 5.0. La transizione 4.0 è resa possibile dalla digitalizzazione, cioè il processo di conversione in formato digitale di dati raccolti nei processi produttivi e funzionali, dalla disponibilità di sensori e di connessioni a basso costo, associata a un impiego pervasivo di dati e informazioni, di tecnologie computazionali e di analisi dei dati, di nuovi materiali, macchine, componenti e sistemi automatizzati, digitalizzati e connessi (internet of things and machines), dalla certificazione dei beni strumentali per l’ottenimento di agevolazioni fiscali tramite regolamentazione che resterà in vigore fino al 2025. La transizione 5.0 è parte integrante di un modello di sviluppo industriale “rigenerativo e circolare”, con investimenti a partire dal 2024 in beni strumentali materiali o immateriali 4.0, beni necessari per l’autoproduzione e l’autoconsumo da fonti rinnovabili, formazione del personale in competenze per la transizione verde, con l’ottenimento di benefici fiscali vincolato alla dimostrazione di risultati misurabili in termini di efficienza energetica o risparmio di energia.

OBIETTIVI DEL CORSO

Il corso intende trasmettere la conoscenza degli aspetti legati alla digitalizzazione e alla certificazione delle imprese secondo il paradigma della cosiddetta transizione 4.0, dal punto di vista operativo. Un secondo obiettivo del corso è la preparazione alla transizione 5.0 e alla relativa trasformazione / creazione di Impresa resiliente, umanocentrica e sostenibile.

DESTINATARI DEL CORSO

Professionisti nel campo della gestione e analisi dei dati (data scientists, data architects), Agile Transformation (specialisti in metodologie lean) e HR Innovation (specialista del Digital Learning), software engineer, data engineer, certification engineer, innovation manager, specialisti di AI, ML, IoT, robotica.

PREREQUISITI

Conoscenza delle nozioni base di IT, delle tecnologie legate alla digitalizzazione dell’impresa, delle metodologie lean.

COMPETENZE CHE SI ACQUISISCONO

Il partecipante ha la possibilità di formare le basi per poter affrontare e impostare un progetto di digitalizzazione o di certificazione dell’impresa secondo il paradigma della transizione Industria 4.0 e di prepararsi alla transizione 5.0.

PROGRAMMA

Piano industria 4.0:

• Panoramica
• Digitalizzazione
  • Roadmap per la creazione di una Fabbrica Intelligente
  • Modalità di revisione dei Processi Industriali nelle aree Produzione – Sviluppo Nuovo Prodotto – Logistica
  • Strumenti statistici per la definizione delle frequenze di campionamento e per il controllo di processo
  • Analisi Indici di Efficienza – OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • Tecniche di Miglioramento continuo (Kaizen): Root Cause Analysis (RCA), Plan, Do, Check, Act (PDCA)
  • Teoria e applicazione del controllo statistico di processo (SPC)
• Certificazione
  • Tipologie di beni agevolabili
  • Requisiti tecnici da soddisfare
  • Obblighi di legge
  • Benefici economici
  • Struttura di una relazione tecnica
  • Novità introdotte nella ldb 2024
• Esempi di casi ammissibili, non ammissibili e particolari 

Transizione 5.0:

• Panoramica
• Dettagli delle misure
• Tipologie di beni agevolabili
• Prerequisiti, aliquote, misure affiancate di incentivazione
• Benefici economici
• Sistema di certificazione
• Applicazione tecniche di intelligenza artificiale e analisi dei dati
• Sicurezza informatica
• Roadmap per la creazione di una Impresa resiliente, umanocentrica e sostenibile